谢自力道：“各位都知道，混凝土泵送是咱们商品混凝土最主要的混凝土输送方式，它具有施工方便，输送速度快的特点，但是泵送对于操作人员和混凝土质量就有着更高的要求。想看的书几乎都有啊，比一般的小说网站要稳定很多更新还快，全文字的没有广告。]大家都经过培训的，今天我就主要讲一下，混凝土泵送过程中发生堵管的一些原因，希望大家注意，不要因为这些问题发生堵管，一旦发生堵管，我们也要快速的排除，如果因为堵管长时间得不到解决，不但会影响到混凝土供应连续性，还会影响工程质量，甚至可以导致严重的质量事故，对于我们一家新的混凝土搅拌站来说，我们绝对不能发生这种问题，否则我们连生存下去都会成问题。”
“具体来说，引起堵管的原因主要有几点，一是操作不当，二是管道的布设，三是混凝土质量。第一个原因，操作不当。比如说操作人员精力不集中。输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2―3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵、正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。”
“又比如泵送速度选择不当。泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味的图快，欲速则不达，首次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的坍落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。棉花糖小说网Mianhuatang.cc”
“余料量控制不当。泵送时，操作人员须随时观察斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的坍落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在S管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动
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