离最后成功还相距甚远，所有人也已经‘激’动得仰天大笑，无法自已。
有第一台，就有第二台、第三台……
这是从无到有的关键一步！
从今之后，国内终于看到了冲破西方势力封锁，拥有我们自主生产的真空电渣重熔炉的曙光，许多人忍不住热泪盈眶。
“滴液了！滴液了！”一个眼尖的老专家，猛然指着旁边另外一个监视屏幕，像个小孩子般又叫又跳。
轰！
主控室内顿时‘乱’作一团，所有人都想挤到前面观看。
“真的滴液了！”
不知是谁，用带着哭腔的音调，尖声叫了起来。
“滴液了！”
“是的，滴液了！”
……
“滴液了！”
声音一声一声，从前到后，从主控室传到车间，又从车间传到厂房外面，所有的人都在重复一个词“滴液了”！
虽然看到监视屏幕的只是极少数人，大多数都只是从别人口中得到这个消息，可这一点也不妨碍他们笑成一朵‘花’一般，向别人传递这个喜讯。成百上千个人，却都在用同一个声音，不断地重复着：
“滴液了！”
许多人说着笑着，一行泪水都从就颊流下来。
他们终于盼来了苦尽甘来的那一天。
因为，滴液了！
真空电渣重熔炉属于是电渣重熔炉的升级版，是起自六十年代、发展于八十年代，成熟于八十年代末期、九十年代初期的一项炉外‘精’练技术。
所谓电渣重熔炉，简单来说，就是将自我消耗的电极接触熔渣，通电后产生高热，将钢料融化。融化的钢水经由熔渣层渗透时，与渣料紧密接触，从而去除钢水中的非金属杂物，同时在钢-渣反应过程中，去除掉硫、铅、锡等难处理的有害杂质。
经由电渣重熔的钢锭，纯度非常高。
并且钢水从渣料渗透出来，滴入水冷铸模，在底部逐渐凝固，均匀向四周扩展生成，避免了传统熔锻中必然发生的中心生长不佳的弊端，金相组织均匀密致。而在钢锭渐渐生长的时候，还会在钢锭与铸模壁之间，生出一层很薄的渣皮，从而使得钢锭表面非常光洁。
这些特‘性’，使得电渣重熔技术‘精’炼的特种合金品质极佳，非常适合用于‘精’炼合金结构钢、轴承钢、工具钢、超高强度钢、‘精’密合金、耐蚀合金等特种合金材料，其塑‘性’和抗冲击耐磨特‘性’，都成倍提升，对于提高国防、宇航、‘精’密制造技术，有着不可估量的价值。
军分区这台真空电渣重熔炉，又是在普通电渣重熔炉基础上，做出的重大改进。
别看只加了一个双层外壳，但它绝非可有可无的附件！
国内的相关研究，早就发现电渣重熔炉由于是在室外大气环境下，因此无法用于‘精’炼钦、错、铝等易氧化金属。并且电渣重熔炉生产环境中粉尘大、大量产生产生氟气，环境污染严重，对‘操’作人员的身体健康也会构成极大危害。
军分区对其进行真空改造以后，各种粉尘、氟气会被隔离去除，对于技术人员的健康和环境保护都有很大作用。
当然，考虑到增加的成本，对于现在还不太重视环境的国内来说，是否值得，则还需要商榷。
真空保护罩的另一个好处，就是去掉了炉内氧气等气体，使得钢锭质地更加纯净，之前不能‘精’炼的钦、错、铝等金属，也可以采取这种方式进行‘精’炼了。‘精’炼后的特种铝合金，虽然暂无准确数据，但根据实验室研究发现，其物理特‘性’也会有极大提升，可以让国内生产出品质更好的航空铝合金质量。
针对着增加两三倍的投入，对国内电渣重熔炉进行改造真空改造是否有必要，专家们展开了‘激’烈地讨论。