管以后房间里面就可以直接装上干净卫生的暖气设施了。暖气片那可是制作最简单的东西。
但是制作无缝钢管使用的合金顶锥张金亮没有，只能用普通的高碳钢制作。
一般来说制作无缝钢管有两种途径，一种是挤压穿孔，一种是压榨穿孔。
挤压穿孔就是把温度很高的软钢团放到一个底部带有圆孔的圆筒型容器中，顶上用一个带有锥头钢顶棍的活塞，直接压下去，钢棍顶着软钢团就从容器下面的孔里面出来，形成钢管，而后趁热切掉钢管的头部，再进行后期处理，这种制作钢管的方法起源于铅管的制作，比较原始，效率也比较低。
压轧穿孔，是近代制作无缝钢管的主要工艺。压轧穿孔有两种，一种是盘式穿孔机，一种是斜轧穿孔机，这两种都需要先把处理好的圆钢在乙或者氢气熔炉里面加热到1200度)
盘式穿孔机是用一个圆盘旋转时使圆钢顶着芯棒螺旋前进，将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管。
斜轧式穿孔机，使圆钢通过两个斜交鼓形的轧，圆钢在轧的压力下，旋转着顶着芯棒前进，将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管。
张金亮为了实验哪个工艺最适合，他把三种轧机都做了一个。发现后两种压轧穿孔都需要处理好断面的圆钢，这个是他无法满足的。
且他也无法控制焦碳反射熔炉的温度，温度高了钢就太软了
低了芯棒顶不动，还会造成事故。
他只能使用比较原始的挤压穿孔方法，这种方法他可以直接使用搅炼炉出来的软钢团，只需要在钢管车间再建一个搅炼炉就可以了。这样温度控制问题可以基本上不用考虑，搅炼炉可以根据钢团的凝结来控制温度。
钢管厂的搅炼炉可以直接使用生铁块，而不是生铁水，这样可以控制出软钢团的速度，甚至可以使用三个搅炼炉一起搅炼低碳钢，轮流加工钢管。让钢管生产线一直不停的运转。挤压穿孔机一般只能制作长度3~4尺的钢管，要想
挤压穿孔机的挤压活塞只要提上去，钢管就会从芯棒上自动脱落，当然还要把已经成型的但不规则的钢管头尾切掉，再放入自动轧管机里面，压榨减径。
自动轧管机有四个带孔轧，呈前后两排平行排列，前后两排依次减小孔径。实际上自动管机和压钢筋的压榨机使用的轧差不多，但是前后两排轧中间不同直径的圆孔圆心心要绝对对直，这个对钢的加工提出了很高的精度要求，以前采用的那种直接浇注轧是不能采用了，只能采用精加工的轧，并进行渗碳处理。
在出口端的中心线上还有一根顶棍，直接穿过前轧顶到后轧的圆心，当钢管从后轧进入后，带锥型头的顶棍就直接顶入钢管里面，而后顶棍和
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