了，想保证统一规格，只要有一定的数量就可以进行分拣.手工挑出来.
轧制钢筋的轧辊先做出精确的木制模型，而后用坩埚钢进行浇注。
轧制钢筋的轧辊和轧制铁板的轧辊不太一样，虽然也是上下两个，但是下轧辊上有三个槽，三个槽底半圆直径分别是25mm，12mm，6mm。
上轧辊上有三个突起，突起顶端，也有一个下凹的半圆，直径和上面一样，上轧辊的三个突起正好能卡在下轧辊的凹槽里面。上下两个半圆正好相对在一起，形成一个通道。
轧制钢筋的轧钢辊有了，还的有能把钢筋轧成铁珠的东西，自然还是用轧辊.但是这个轧辊可要比上面哪个钢筋轧辊复杂得多.钢球轧机可是需要两个斜交的轧辊的，轧辊钢架还能满足需求，不过轧辊就要比其余的轧辊短一点，避免轧辊了机架发生干扰，轧辊的轴就需要比较长了，要不然顶端的齿轮会和架子干扰的。
但是齿轮的匹配，可是让张金亮费了不少的力气，因为轧辊是斜交，以前的齿轮已经不能够在使用了，但是如果不再造一个动力输入水轮的话，就的采用锥型齿轮进行传动，当然这个难不倒这些孩子们，不过就是多做实验就是了。
经过简单的模拟后，张金亮发现，两根轴几乎就是贴着轧机的里柱边出去的，正好上辊左端靠前，右端靠后，下辊正好相反，所成的夹角大约25~30度，
轧钢珠的轧辊，也和轧板机不一样，上面要带有连续的连续的螺旋半圆槽，这个对张金亮来说就比较简单了，他做了一个架子，把一个已经削磨好的原木放到里面，用一根宽度约3cm的薄铁皮缠绕上去，用笔在铁条缝中画出线就完成了，而后他就让木工沿着线，用凿子再上面刻出半圆槽，并进行了打磨。
这些完成以后，他让木工把原木从中间锯开，安到木头轧钢机模型上，和齿轮进行匹配，
半圆槽的深度，又经过了几次调整，还是通过实验来解决的，为此他消耗了不少的面团.当然，他不知道这种面团轧机匹配出来的轧辊是否能适合钢材，这也要通过实验来解决，
轧辊浇注出来以后，他对两个轧辊的凹槽部位又进行了渗碳和淬火。并再次对这两个轧辊进行了精细的研磨，并装机调整间隙，使两个轧辊的凸起正好相对。
水轮也按照可行性工艺作出了木制模型，并进行了组装，
11月初二，张金亮看着小三，把已经加热到橘红状态的铁棒插进了轧钢机里面，并没有出什么意外，这边插进去直径大约5~7cm的熟铁棒，从那头出来的时候已经变成了直径25mm的圆钢，由于第一个仅仅是实验，所以小三马上就让人把那根长长的熟铁棒放进了加热炉，旁边就有学生过来用水给轧辊降温，而后把这两个轧辊拆下来，装上轧制滚珠的轧辊，并更换了传动轴部分，因为要和斜辊配合，张金亮截短了一节传动轴，并加装了2个万向接。
当小三再次把那根已经截短了熟铁棒从加热炉里面取出来，从斜侧面塞入钢球轧机，两个倾斜的轧辊滚动着就把圆钢吸了进去，旋转着把圆钢切成了小份，并从另外一端滚出来，形成了钢球圆坯。
小三用铁钳子翻动着这些还不是太规则的圆球，说道：“就这个也能做你说的滚珠？”
张金亮笑道：“当然不能，还要后期处理，先等他冷却了，敲掉钢球边上的毛刺，测量一下他的圆度再说，”
小三等着这串糖葫芦冷却了，用小铁锤小心的把钢球周围的毛刺敲掉，张金量用游标卡尺测量了一下，尺寸和圆度大致还可以，才把心放了下来，“接下来咱们该研
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