大模范已经满了，王三用搅炼棒拨掉上面的浮渣，示意继续倒，一直到钢水从出气孔漫出来为止，才进行下一个模范的浇铸，有人把围绕在这个模范四周，用于加热模范的木炭拨开，让模范自然冷却.
由于准备的充分，这次浇铸速度相当的快，当所有的铸件浇铸完毕，还有几个坩埚的钢水还没有用完，张金亮也把他扒了出来，放到一边冷却，准备当钢锭使用。最里面还有几个坩埚，但是那里面的配料可不是钢的配料，而是生铁的配料，并且这几个坩埚也比较小，一个人用大铁夹就能夹住，
接下来张金亮可要表演擦生工艺了。张金亮没有打算用铁夹去夹哪个坩埚，那太冒险了。万一碎了可就吃不了兜着走了，为了安全起见，他还是用一个大铁勺来盛生铁水，旁边的锻铁炉已经重新生了起来，前几天用熟铁打制的好的锄，锛，犁铧，都被扔进了锻铁炉里面，水力鼓风机来回抽拉着，很快把这些铁件加热到橘红状态，张金亮让人拉出一个小坩埚，把里面的生铁水倒进自己的铁勺，他小心翼翼的端着铁勺来到锻炉前。
已经有学生用钳子把几个铁件夹出来放到了地上，张金亮非常小心的把勺子倾斜，把生铁水均匀的浇到这些铁器的刃口部，和表面.
每个铁器，他大约都要淋上半斤上下的生铁水，最古老的擦生只是用生铁水淋这些农具的刃口，叫做生铁淋口，一公斤熟铁器，要淋铁水大约30克，相当难以控制，而张金亮这次做的是已经改革后的生铁淋口，需要把农具的刃口，表面全部淋上生铁水，所以叫做擦生，生铁水用量大约是每公斤铁器150克，这个擦生对技术的要求也比较高，铁器要加热到1200度，温度低了渗碳作用不强，温度高了，熟铁本身就会过度脱碳，材料发酥而脆，每个工件要求半分钟内淋完，操作者要求敏捷而且准确，否则会擦不均匀，表面凸凹不平，影响质量。
从后来对擦生的研究结果来看，经过擦生的农具其金相组织一般分五层，最外层是白口生铁溶覆层，厚度约0.14mm，其次是高碳钢层，有0.11mm，再其次是过共析层，有0.23mm.更其次是亚共析层，也就是向熟铁金属基体过度的一层，厚度大约0.15mm，经过擦生的农具，不但耐磨，韧性好，并且还有自
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