和纸张，前者用来制造梗片，后者用于糊盒包装之用。根据经验，制梗的木材以白杨木为最佳，椴木、槿木、美杨又次之。而东北各省恰恰是白杨木的大宗产地，太平镇附近便有老大一片白杨林，新民府又是有名的木材集散地，除了名贵木材那是要是有什么，至于纸张便更是易得，于是物料问题不费吹灰之力便得到了解决。
原料是火柴制造根本，尤其是火柴头上面的『药』料更是生产的核心技术所在。在电脑的帮助下，何峰明白了后世安全火柴的配方――说穿了便是氯酸钾、红磷、白蜡、牛胶、红矾的混合物。；氯酸钾和红磷听上去吓人，实际都是烟花爆竹制造的主要原料，老祖宗早就打好了基础，方便易得，至于白蜡、牛胶等主要用于凝固定型，量并不大。
当然，火柴虽小，制造起来却很麻烦，整个流程包括制梗、整梗、排版、调『药』、烘干、刷边、涂沙、糊盒、装盒、打包等工序。除了制梗和糊盒可以在外进行外，其余都需在厂内进行。而整串流程中最重要的工序便是把火柴梗夹起来，使火柴头可以成批量的蘸油、蘸『药』，否则一根根『操』办岂不要急死人？
当时日本在排梗时还是采用手工，不但速度慢而且并不整齐，何峰经过考察，引进了德国生产的整梗机，效率大大提高。
通常情况下，火柴厂所用的火柴梗都是预先交由家庭作坊制作成型的。由于厂房有限，何峰便采用了外包的办法，将制造轴木（火柴梗）和糊火柴盒这种最没有技术含量的活放在厂外加工。一般现由火柴厂厂供应梗片和纸张，然后交由家庭带回去制作，到时候采用计件方式，既清晰又简便，既自由又轻松，镇上居民无不乐意接受这种全新的生产方式。
不过，虽然火柴厂规定了长度和粗细，但家庭作坊毕竟不是精密机器，哪有那么精确，略微有一些误差在所难免，所以收拢家庭作坊递交上来的火柴梗后第一步工作便是整梗，就如同一群散布四处的士兵首先要排队报数一般。
整梗过程难免会遇到折断弯曲、长短不齐的火柴梗，如果像日本人一样一根根手工挑出来着实太过费事，有了机器以后，不合长度的火柴梗便一律由机器剔除，然后依次整齐地放置在方形木盘里备用，这才便进入了排版。秦时竹等人前去参观之时便目睹了整个制造流程。
排版机是一块很大的铁板，板上则有无数小孔，孔径一般不过3个毫米，正好可供一根火柴梗钻孔
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